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GH33時效硬化鎳基高溫合金成分 工藝性能

發布時間: 2022-09-27  點擊次數: 686次

GH4133(GH33)高溫合金概述:



GH4133(GH33)高溫合金是由鎳、鉬、鋁等元素組成的時效硬化鎳基高溫合金,鎳含量約為68%。 GH4043高溫合金具有良好的冷熱加工性能。 在GH4033的基礎上進一步合金化,具有良好的綜合性能。 與GH4033相比,晶粒均勻細密,屈服強度為(80-100)MPa,具有蠕變和疲勞性能。 它具有良好的熱加工性能,易于成型。



GH4033(GH33) 材料技術標準



GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》



GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》



GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》



GJB 1953-1994《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》



GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》



HB 5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》



GJB 3782-1999《航空用高溫合金棒材規范》



GH4133(GH33) 高溫合金主要特性及用途:



GH4133(GH33)高溫合金金屬時效硬化高溫合金,添加硼凈化晶界,比原GH32合金具有更高的熱強度,并保持良好的氧化和冷熱加工性能。 750度以下工作的渦輪葉片、渦輪盤、導向葉片等零件。


GH33化學元素構成

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GH33物理性能


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工藝性能及要求



1、合金在固溶狀態下可用氬弧焊焊接,焊后應及時處理,消除焊接應力。

2、表面處理工藝:機加工件需電解拋光。 如果使用機械拋光,拋光的磨損痕跡應與刀片的長度一致。

3、零件固溶處理的升溫速度不宜過快,可采用階梯式升溫曲線。

4、合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和終鍛溫度密切相關。

5、合金熱加工性能好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。

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